Восстановление (ремонт) подземных инженерных коммуникаций, выполненных из чугунных, стальных, керамических, асбестоцементных и бетонных труб с их разрушением используется при недопустимости уменьшения диаметра трубопровода. В некоторых случаях диаметр ремонтируемого трубопровода можно увеличить в 1.5-2 раза.

Метод восстановления (берстлайнинг) использует специальное оборудование – гидравлические разрушители труб и специализированные гидравлические установки, которые устанавливаются в специально  разработанном котловане на траектории прохождения ремонтируемой коммуникации либо в специальной нише колодца. Затем внутрь трубопровода, требующего ремонта, проталкивают штанги на всю длину ремонтируемого участка до следующего разработанного котлована или колодца. После выхода штанг в котлован или колодец к ее плети прикрепляется специальный нож-фреза (продавливающая головка), которая разрушает существующий трубопровод. За ножом-фрезой движется калибратор необходимого диаметра, который вдавливает разрушенные части трубопровода в окружающий грунт и уплотняет его, к калибратору прикрепляется новый трубопровод (как правило, полиэтиленовый). Затем гидравлическая установка протаскивает плеть штанг, нож-фрезу, калибратор и новый  трубопровод в обратном направлении. Осколки разрушенной трубы вдавливаются и уплотняются в окружающем грунте, образуя туннель в котором размещается новый трубопровод.

В зависимости от используемого инструмента и оборудования данный метод может осуществляться двумя способами:

  • статический (использование постоянной неизменяемой разрушающей нагрузки)
  • динамический (использование ударной разрушающей нагрузки).

В случае невозможности проведения даже минимальных земляных работ по разработке котлованов метод берстлайнинга предполагает, при наличии на траектории ремонтируемого трубопровода стандартных колодцев, использование коротких модулей труб на резьбовых соединениях линейным размером 0.6 – 1.2 метра.

Гидравлическое оборудование, используемое для ремонта подземных коммуникаций методом берстлайнинга, развивает тяговое усилие от 35 до 250 тонн в зависимости от диаметра трубы.

Преимущества технологии:

  • возможность замена труб на трубы такого же или большего диаметра;
  • возможность замена труб из разных материалов;
  • допустимы все ступени давления;
  • замена даёт новый срок службы трубопровода;
  • увеличение диаметра ведёт к повышению пропускной способности трубопровода;
  • нет необходимости в предварительной очистке трубопровода;
  • метод применим при любых видах повреждений;
  • значительная экономия за счёт минимума земляных работ при реконструкции сетей и сооружений;
  • использование в нестабильных грунтовых условиях;
  • меньший риск повреждения существующих коммуникаций по сравнению с открытыми способами прокладки трубопроводов;
  • не загрязняет окружающую среду.

Недостатки технологии:

  • не может быть использован в местах значительного скопления подземных коммуникаций, близко расположенных к ремонтируемому трубопроводу